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    2. 10大壓鑄機最常見的故障及處理方法(2)

      發布時間:2021-07-12閱讀次數:345次

      六、不打料 

      當手動操作錘頭運動正常,但自動時沒有壓射動作,檢查以下各項:

      1、手動、自動選擇旋鈕是否正常。

      2、鎖模信號無輸入:鎖模終止感應開關與鎖模確認限位開關沒有配合好,鎖模終止感應開關感應到,但鎖模終止確認限位開關沒有壓住,或限位開關損壞。

      3、射料完成近接開關損壞。

      4、壓射一速、回錘油閥是否有電信號,閥芯是否動作。

      5、射料時間過短。

      6、射料液壓缸損壞。

      7、液壓系統無壓力

       

      七、不頂針 

      頂出液壓缸不能實現頂針動作,應先觀察電氣箱面板上頂針工作指示燈是否亮或電腦有無信號輸出

      1、若指示燈不亮或電腦無信號輸出則檢查:

      ①是否開模到位。

      ②若裝有抽芯,抽芯是否出限到位。

      ③頂針限位開關是否損壞。

      2、若電腦有信號輸出則檢查:

      ①頂針壓力是否正常(觀察壓力表)。

      ②十四路放大板是否正常 (觀察十四路放大板上頂針輸出指示燈是否亮)。

      ③十四路放大板至液壓閥的線路是否開路,油閥線圈是否正常。

      ⑤頂針油閥是否正常,頂針液壓缸是否有內泄現象。

      ⑥模具頂針被卡住,頂針頂不出。

       

      八、錘頭不回錘或回錘不到位

      拆下錘頭及錘頭聯接組件,射料活塞桿能回位,說明是沖頭被卡住,如拆下沖頭后射料活塞桿仍不能回位或回錘不到位則檢查。

      1、回錘到位感應開關是否損壞。

      2、回錘閥是否損壞。

      3、射料液壓缸是否損壞。

       

      九、液壓缸的泄漏 

      液壓缸的泄漏包括外泄漏與內泄漏兩種情況。 

      外泄漏是指液壓缸缸筒與缸蓋、缸底、油口、排氣閥、緩沖調節閥、缸蓋與活塞桿處等外部的泄漏,它可以從外部直接觀察到。 

      內泄漏是指液壓缸內部高壓腔的壓力油向低壓腔滲漏,它發生在活塞與缸內壁、活塞內孔與活塞桿聯接處。內泄漏不能直接觀察到,需要從單方面通入壓力油,將活塞停在某一點或終端以后,觀察另一油口是否漏油,以確定是否有內部泄漏。 

      不論是外泄漏還是內泄漏,其泄漏原因主要是:1、密封不良。2、缸筒受壓膨脹產生內泄漏。3、有焊接結構的液壓缸焊接不良產生泄漏。 

       

      十、雙泵供油系統出現噪聲 

      當系統執行快速運動,液壓泵及輸出管路產生異常噪聲。應檢查如下項目:

      1、吸油管或過濾器堵塞。

      2、泵內吸進空氣、困油與氣蝕現象。

      3、泵殼體固定不牢固。

      4、泵內運動部件卡死或不靈活。

      5、雙泵輸出油液合流位置距離泵的出口太近,雙泵排油管合流處距泵出油口應大于200毫米。

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