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    2. 關于模具壓鑄件工藝調試參考

      發布時間:2021-04-15閱讀次數:407次

      1、關注重量作為一個參考要素的目的,是為了關注密實度這個概念,密實度在不同條件下,得出的密實度都是不一樣的,所以需合理看待這個要點。

      2、一般來說,薄壁鑄件的表面如果要做好,那么壓射速度必須要快;厚壁件表面要做好,壓射過程必須要有力。

      薄壁件表面要做好,常規機器的壓射速度基本上是可以的。

      對于又要求表面又要求密實的厚壁件來說,除了壓射速度快以外,還必須要有力來保證鑄件內部的密實;壓鑄時,二速氮氣瓶在動作的爆發力過后,常規機器的壓力補充可能存在不足。

      實際上,速度和力是成反比的,像汽車一樣,低速檔的時候,力是最大的,高速檔的時候力反而是不強的。所以,對于表面有要求的厚壁件,如果成型過程中有個力的補充,是可以比較好的輔助到力這個要素,有力又有速度,密實度會好些。

      結合壓鑄的實際現狀,力與速度的關系,工程師將增壓動作加入到機器中,使機器具備這個特性。當然,合理的優秀模具是提高良品率的主要部分,機器和熟練的操作員起重要的輔助作用。

      3、清楚了力與速度對不同厚薄壁鑄件的概念,合理的去運用好各個工藝要點,就可以比較合理地看待鑄件優良的標準。

      4、厚壁產品的澆口砂孔,一般是模溫過高引起縮孔,在模溫控制不夠理想的情況下,如果后續補充的力足夠,是可以對砂孔起到一定的彌補作用。

      5、厚薄壁件的區分:一般3亳米以下的壁厚可以當是薄壁件,3亳米以上的可以當是厚壁件。鑄件表面的30絲表層是密度比較好的。(內容來自于網絡)

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